钢包

   LF钢包精炼炉炉体称为钢包，而周转钢水所采用的钢包又称为盛钢桶。两着的差别是钢包精炼炉用钢包熔池直径D与钢水深度H的比值更小一些，即钢包更细一些。这种形状有利于钢包的烘烤和保温，可以节省包衬材料的用量，提高输入的搅拌能量和降低钢包的炉径向的距离。这样，当采用电弧加热时，可以缩短短网的长度，以降低供电回路的总阻抗。对于通氩搅拌的钢包通常选取D/H＞1 。

   钢包结构形式由钢包体、支座、包衬、耳轴箱座、耳轴、滑动水口装置、翻包环、吹氩装置等组成。

   钢包体通常是由钢板焊接而成的，上口直径要稍大于底部直径，即略带锥度，以便于清除钢包中的残钢残渣。多数钢包锥度为10%。而采用电磁搅拌方式时，钢包为直桶形。

   钢包体要有一定的高宽比。当容量一定时，如降低高度，则直径増大，缺点是：钢包上表面积增大，当渣量不多时，难以全部覆盖钢液，钢液被空气氧化而影响质量；另外散热增加，降温快，增加热损失，不利浇注。若减小直径则钢包又高又瘦，钢水中的夹杂物不易上浮，钢液上下温差大，也 不利于浇注。

   钢包壳体为一截锥形体，内衬耐火材料后装入钢水，长期在高温、恶劣环境下工作不允许出现变形现象，所以钢包体的钢板厚度不能太薄，常用材质为20号、16Mn、20g。但对钢包壳体制作时的焊接质量要求很高，一般都要对焊缝进行探伤检验。

   耳轴是用来在吊运钢包时，钢包吊具吊挂之处。耳轴材料的选取、耳轴的位置选择和直径的选择与钢包的连接的焊接是关系到钢包使用的安全性、可靠性，为此要给予足够的重视，需经过详细的计算。

   加固圈是用来加固钢包，防止钢包在使用中变形。一般在钢包体上耳轴箱座的上、下面设有两道加固圈，另外在钢包上口有一道加固圈。

   钢包底常用的有平底和旋压底两种形式。平底与钢包壳体采用角焊接，旋压底与钢包壳体采用双面对焊接。平底用在小钢包上，旋压底用在较大钢板上。钢包底用材质和壳体一样，但厚度要大于壳体。

   钢包的焊接及检验：钢包在长期使用的条件，不允许出现变形、焊缝开裂等焊接缺陷现象。为此，对钢包的焊接质量要求很高，一般要求对焊缝进行探伤和X射线检验。特别是对耳轴、耳轴箱体焊接的检验要求更加严格。

   当钢包用于真空处理时，要求外壳用钢板按气密焊接条件焊接而成。